严格的质量控制

进货检验：部件和成品均在接收过程中进行检查。新组件和专用零件还需要额外的QC检查和批准。

操作员培训：每年需要对所有员工进行培训。所有员工都接受过培训和/或熟悉WHMA A-620培训，该培训在我们的制造过程中使用。我们的操作员在操作机器、焊接、压接质量和新产品方面接受持续培训。

详细工作说明：所有产品都有一个详细的装配旅行者，上面有每次制造相同产品所需的所有步骤、工具和测试的说明。

100%连续性测试：组装完成后，对所有产品进行连续性测试。必要时也可进行高压测试。

压接质量监测：每次安装新涂抹器或开始新作业时，都会检查并记录压接高度和尺寸。我们的终端压力机还具有卷曲力监视器，当卷曲超出公差时，可以自动停止机器

ROHS:Casco在适用时将ROHS产品与所有部件和组件一起使用。

过程中审计：在整个过程中，对制造过程中的所有步骤进行检查。这些检查结果在完成时记录在质量控制旅行者上。

拉力测试：当需要测试零件或工具时，进行拉力测试并记录。

详细目视检查：已制定所有零件的详细目视检查指南。对于需要定制检查的零件，通常会在旅行者/QC工作表中添加额外的目视检查。